新華報(bào)業(yè)網(wǎng)
今年以來(lái)，金陵石化水煤漿裝置從技術(shù)改造、余熱發(fā)電、凝液回收等方面入手，多措并舉節(jié)能降耗，不斷提高裝置運(yùn)行水平。上半年，裝置綜合能耗同比降低6%、余熱發(fā)電超180萬(wàn)千瓦時(shí)、凝液回用量逾10萬(wàn)噸。
技術(shù)改造降耗。針對(duì)原凈化裝置NHD脫硫、脫碳技術(shù)溶劑吸收效果不佳、能耗及維保費(fèi)用高等問(wèn)題，實(shí)施技術(shù)改造，成功投用低溫甲醇洗裝置。投用后，甲醇吸收能力大，循環(huán)量大幅降低，吸收塔及機(jī)泵規(guī)格變小，裝置耗電降低，并利用裝置自產(chǎn)低壓蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)帶動(dòng)溶液循環(huán)節(jié)電。同時(shí)，氣化裝置改進(jìn)工藝，采用新型放空火炬頭，降低干氣消耗。上半年，裝置電耗下降20%，綜合能耗較改造前下降325千克標(biāo)油/噸，干氣消耗每小時(shí)減少30立方米。
余熱發(fā)電節(jié)能。今年以來(lái)，裝置持續(xù)利用低壓蒸汽余熱發(fā)電，根據(jù)蒸汽余量變化，優(yōu)化工藝參數(shù)，提升機(jī)組運(yùn)行效率和發(fā)電量。同時(shí)，利用設(shè)備完整性與機(jī)泵狀態(tài)在線(xiàn)分析系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，做好預(yù)防性維修。開(kāi)展“設(shè)備員、操作員、維修員”設(shè)備管理競(jìng)賽，增加關(guān)鍵設(shè)備夏季巡檢頻次，確保發(fā)電機(jī)組高效安穩(wěn)運(yùn)行。上半年，累計(jì)余熱發(fā)電183萬(wàn)千瓦時(shí)。
凝液回用節(jié)水。今年，裝置新增冷凝液回收系統(tǒng)，將冷凝液收集至凝液罐E62，送至系統(tǒng)中回收利用，該系統(tǒng)投用以來(lái)運(yùn)行穩(wěn)定。同時(shí)，裝置還新增蒸汽凝液平衡圖，實(shí)時(shí)監(jiān)控各單元脫鹽水用量和回用量，計(jì)算返熱電脫鹽水比率，及時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)，確保水處理裝置高效回收高品質(zhì)蒸汽凝液。上半年，凝液回用量10.2萬(wàn)噸，有效減少了新鮮水消耗。
陳平軒 錢(qián)宏躍
Android版
iPhone版
